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工場見学ツアーin滋賀 アテニアがみなさまにお届けする一流品質へのこだわりとは?

ファンケル美健 滋賀工場のご紹介

6つの製造工程に沿って工場を紹介していきます!

1 着替える まずは無塵服への着替えから。徹底した衛生管理に注目!

化粧品をつくるために大切な事はチリや雑菌を生産現場に持ち込まないこと。

アテニアの化粧品は、チリやホコリを除去し、徹底管理されたクリーンルームで製造します。

2 正確に計量する 原料はバーコードで徹底管理。計量機械と人の目で厳重にチェック。

品質をキープするために 必ず2人体制で慎重に、そして丁寧に作業。

ここでミスが起きると正しい製品ができないためとても大切な工程です

工場内には無人で荷物を運ぶロボットも!

3 製造する 原料を入れる順番、混ぜる温度やスピードを徹底管理!

商品によって作り方が様々なので、最も難しく、重要な工程になります。

滋賀工場にある製造釜は、最大2,500リットル!ドレスリフト ローションだと約16,666本分生産できるんですよ!

ホワイトジェネシスをつくる際には、美容成分を投入する前に一旦、乳化物を冷やすことで成分を守っています。

4 容器に中身を詰める 容器に中身(バルク)を詰めるときも、クリーンな環境で!

充填

5 検査して包装する 安全な商品をお届けできるよう、ひとつひとつ丁寧に人の目で厳重にチェック!

機械で重さをチェック。基準値以外のものははじかれます。

容器が繊細なホワイトジェネシスは、チェックも念入りに

異物混入を防ぐ「5S」の徹底!

この工程までが工場での製造工程となります。原料の正確な計量から包装まで、廃棄物が出ないように環境への様々な取り組みがされているため、ご紹介させていただきます。

毎月約67トンの化粧品を生産。廃棄物ゼロに向けて、環境への取り組みに注力しています。

6 梱包する お一人お一人のご注文に心を込めて丁寧に。人の手で梱包していきます。

最後にご案内するのは物流棟です。みなさまからいただくご注文を間違いなく、そしてキレイな状態でお手元にお届けすることが仕事になります。

いつも注文してから、すぐに届くのでとても助かっています!一つ一つ丁寧に作業されているのを目の前にすると、感謝の気持ちが湧いてきますね。

厳しいチェックをクリアした製品だけがみなさまのもとに届きます!

「お客様に最高の品質で、安心・安全にお届けする」という信念のもとに、スタッフ一丸となって日々取り組んでいます。

化粧品の生産工程は、初めて聞く言葉などもあったと思いますがご理解いただけましたでしょうか?お客様のお肌に直接触れる化粧品を生産するという現場である滋賀工場では、お客様に最高の品質で、安心・安全にお届けするという信念のもとに、オートメーション化、衛生管理、そして、技術の向上にスタッフ一丸となって日々取り組んでいます。ここ滋賀工場で生産した商品がお客様のお手元に届き、お喜びいただいていることを励みに、安心・安全・最高の品質の商品をお届けできるよう、これからも日々進化していきたいと思います。

ファンケル美健 滋賀工場見学ツアーについて

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